1999/9/10発表

日本ゼオン、米国グッドイヤー社から特殊ゴム事業を買収
　　　　耐油性特殊ゴムで、世界Ｎｏ．１の地位を更に強化

日本ゼオン（社長 中野 克彦）は、同社全額出資の米国子会社ゼオンケミカルズ社を通 して、米国グッドイヤー・タイヤ・アンド・ラバー社（本社所在地：米国オハイオ州アクロン市、社長：サム Ｇ．ジバラ氏、以下 ＧＹという。）から、主として自動車エンジン周りのゴム部品原料として使用されている耐油性特殊ゴムのＮＢＲ事業を買収することで基本的合意に達し、１９９９年１０月１日に事業移管を受けることになった。

今回の買収は、ゼオンケミカルズ社が、世界最大級の合成ゴム・メーカーであるＧＹから、ＮＢＲ事業を直接買収する。買収の具体的内容は、ＧＹのＮＢＲ商権約１３，０００トン／年と同社のＮＢＲ関連技術の全て。但し、ＧＹが同社フランス工場で製造している粉末ＮＢＲは対象外。

ゼオン・グループは、今回の買収により、ＮＢＲの世界市場シェアを７ポイント増やして４０％とし、世界第２位 の独バイエル（２４％）を大きく引き離し、世界Ｎｏ．１の座を更に強化することになる。

ＮＢＲの米国市場では、ユニロイヤル社がメキシコに生産設備を集中・移管し、また、今回ＧＹが生産を中止することになったので、ゼオンケミカルズ社は米国内唯一のＮＢＲメーカーとなる。

ゼオン・グループは、今回の買収で、生産設備を増やさずにシェアを大幅アップ出来たので、日米欧３極に持つ各生産設備の補完関係を最適に調整することによって、全体の稼働率向上を図り、コスト競争力の強化に繋げる。また、買収に伴って多数の新規顧客が増加するが、日米欧３極に持つ特殊ゴム研究所の連携体制を活用して、技術サービスについても万全を期して行く。

ゼオン・グループは、今後とも、耐油性特殊ゴムでの世界のリーダーとして顧客に益々信頼される存在となり、世界Ｎｏ．１の座を揺るぎ無いものにすべく注力して行く所存である。

　　　　　　　　　　　　　世界 　　日本 　　北米 　ＥＵ
（１） ＮＢＲ 　　　　　　４０％ 　５５％　 ５０％　２０％
（２） アクリルゴム 　 ５４％
（３） ヒドリンゴム 　　７６％
（４） 水素化ＮＢＲ 　 ７５％

１９９８年１２月１０日

日本ゼオン、米国ＤＳＭコポリマー社から特殊ゴムＮＢＲ事業を買収
　耐油性特殊ゴムで世界Ｎｏ．１の地位を強化

日本ゼオン（社長 中野 克彦）は、同社全額出資の米国子会社ゼオンケミカルズインク（以下 ＺＣＩという。）を通して、米国ＤＳＭコポリマー（社長 ラリー パウエル）から、主として自動車エンジン周りのゴム部品原料として使用されている耐油性特殊ゴムのＮＢＲ事業を買収することで基本的合意に達し、１９９９年１月末に事業移管を受けることになった
今回の買収は、ＺＣＩがＤＳＭコポリマーのＮＢＲ事業を直接買収する。買収の具体的内容は、ＤＳＭコポリマーのＮＢＲ商権約１０，０００トン／年と、同社工場（ルイジアナ州）の１６，０００トン／年の連続重合生産能力での生産権利。
本買収により、当社は、ＮＢＲでの北米市場シェアを２７％から３７％にアップし、２位 のグッドイヤー（ＧＹ、２０％シェア）に大きく水を空けるＮｏ．１になる体制が整った。また、世界市場シェアでも、当社は５ポイント増やして、３３％となり、世界第２位 の独バイエル（２１％）を大きく引き離すことになる。

当社は、既存事業のコア事業として位置づけているＣ４事業の中で、「特殊ゴム」は２１世紀に於いても当社を支え続けて行く事業であると考え、「強いものを更に強くする」の方針の基に、「特殊ゴム」での世界Ｎｏ．１確立を同事業における最重点課題として取組んできた。今回の買収は、昨夏の伊エニケム社からのアクリルゴム事業の買収に続くもので、当社は耐油性特殊ゴム事業での世界Ｎｏ．１の地位 を更に強化した。将来にわたり、適正利潤が確保出来る体制をより確固たるものにして行く為には、特殊ゴムの各製品（ＮＢＲ、アクリルゴム、ヒドリンゴム、水素化ＮＢＲ等）毎に、当社が他社の追随を許さぬ 圧倒的な地位を更に確立することが必要と考えている。

今後とも、当社は、耐油性特殊ゴムでの世界のリーダーとして顧客に益々信頼される存在となり、世界Ｎｏ．１の地位 を揺るぎ無いものにすべく注力して行く。

　　　　　　　　　　　　世界　 日本　 北米 　ＥＵ 　その他地域
（１） ＮＢＲ 　　　　　３３％ ５５％ ３７％ 　２０％ ２７％
（２） アクリルゴム　５４％
（３） ヒドリンゴム 　７６％
（４） 水素化ＮＢＲ　７５％

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1997/9/29発表　

日本ゼオンの米国子会社ゼオンケミカルズ、
　　伊エニケムからアクリルゴムの営業権を買収

ゼオンケミカルズ（社長ウイリアム・ニーダスト、本社米国ケンタッキー州、日本ゼオンの全額出資会社、略称ＺＣＩ）は、大手石油化学会社エニケム（本社イタリア国ミラノ市）からアクリルゴム（ＡＣＭ）の営業権を買収することを決定し、本年９月７日契約調印した。同営業権の移転は、本年１０月１日から発効し、ＺＣＩが、エニケムの顧客に対する供給責任を負う。

ＺＣＩは、同営業権の買収により、コアビジネスであるＡＣＭ事業の強化拡大に繋げると共に、ＺＣＩの親会社である日本ゼオンは、ＡＣＭ業界での実質的な世界一のメーカーとなり、耐油性特殊ゴムでの世界一の座をより一層強固なものとする。

1997/5/19発表

日本ゼオン、水素化ニトリルゴムの生産能力増強

日本ゼオン(社長 中野克彦)は､水素化ニトリルゴム(商標名ゼットポール :Zetpol)の世界的な需要増大に対応して､同社高岡工場(富山県高岡市)内にある同製品の製造プラントの生産能力を1,０００トン増強し、３，８００トン／年にすることを内定した。関係官庁の認可が取れ次第着工し、本年内に完成させる予定。 同製造プラントは９５年３月にも1,０００トンの能力増強を実施しているが、その後の需要の増大に合わせてさらなる増強を決定したものである。

1. 能力増強の概要
　1-1. プラントの所在地：富山県高岡市荻布６３０ 同社高岡工場内
　1-2. 生産能力：１，０００トン増強 (合計 ３，８００トン／年)
　1-3. 投資額：数億円以内
　1-4. 完成予定：９７年１２月

2. 増強完了後の同社水素化ニトリルゴム生産能力

プラント名 　　　　生産能力(ﾄﾝ／年) 　所在地
高岡プラント　　　 ３，８００ 　　　　　　　富山県高岡市
米国プラント 　　　１，８００ 　　　　　　　米国テキサス州ヒューストン

3. 水素化ニトリルゴムの特徴と用途

1998/5/28　発表　

日本ゼオン、汎用合成ゴムで欧州に供給拠点　ダウケミカルへ技術供与

日本ゼオン（社長 中野克彦）はダウケミカル（本社米国、以下ダウ社と略す。）に対し、当社が独自開発した溶液重合系汎用合成ゴム製造技術を供与することで合意した。対象品種は、溶液重合系ＳＢＲ、ＢＲ並びに熱可塑性ＳＢＳの３種である。

ダウ社は、ドイツ国シュコパウ（ライプチヒの西郊）に溶液重合系汎用合成ゴムの製造設備を新設し、２０００年前半に生産開始する計画である。生産能力は第一期分として年産６０，０００トン。

当社は、ダウ社との上記技術供与契約と随伴して、製品受給契約を締結した。それにより、当社が欧州及び北米市場で拡販する予定の必要量 を、ダウ社の新設プラントより『ゼオン品』として受給出来る仕組みを作り上げた。

現在、当社の当該品供給可能量は、徳山工場（山口県徳山市）の年間３０，０００トンであるが、’９９年央には同５５，０００トンに増強することを決定しており、今後急速に拡大する世界の需要に対応するに当たり、自社徳山工場とダウ社新設工場の２拠点供給体制が出来上がることとなる。また、将来、更なる需要増が確実視される段階に於いては、当社はダウ社工場内に増設出来るオプションも持っている。

当社は、独自の技術を活かし、特殊合成ゴムで日米欧三極供給体制を既に確立しているが、汎用合成ゴムの領域でも信頼されるグローバル・サプライヤーの地位 を築き上げることになる。

参考までに、当該合成ゴムは、タイヤ用途において、環境にやさしい高性能タイヤ原材料として、主流を占めるものである。

2002/10/23 日本ゼオン

日本ゼオン、画期的新製法によるＬＣＤ用光学フィルムの製造、販売開始

　日本ゼオン（社長　中野克彦）は、熱可塑性高機能透明樹脂のシクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ　：　商品名　ゼオノア、英文名　ＺＥＯＮＯＲ）を用いた、画期的新製法である溶融押し出し法によるＬＣＤ用光学フィルム（商品名　ゼオノアフィルム）の製造、販売を開始した。生産は光学部品製造子会社オプテス（栃木県佐野市、社長　山�ｱ正宏）の高岡工場（富山県高岡市）で、能力は５００万平方メートル／年、２００５年度に５０億円の売上げ計画である。

　ゼオノアフィルムは高透明性、低複屈折、低波長分散、低光弾性などの優れた光学特性を有するとともに、市販の光学フィルムに比べて低吸湿性、高耐熱性などの特徴を有しており、ＬＣＤ用光学フィルムとして優れた耐久性を提供できる。また、ＦＰＤ（フラットパネルディスプレイ）分野においては、大型液晶ＴＶの急速な市場拡大が予想されており、大画面ＬＣＤ用光学フィルムとしてゼオノアフィルムの展開に注力していく。

　光学フィルムの製造方法には、溶液キャスト法と溶融押出し法があり、現行の光学フィルムは溶液キャスト法で製造されている。溶融押し出し法は、樹脂ペレットをそのまま加熱溶解した後、押し出し機で押し出してフィルムを作るので、生産性が高く、設備投資金額も比較的小さいという特徴を有している。しかし、本法では膜厚精度を上げることが困難であり、かつ、フィルム上にダイラインという細かいスジができるため、要求品質が極めて高い光学フィルムの製造は不可能とされていた。

　日本ゼオンとオプテスは、優れた光学特性を有するゼオノアを用いて溶融押し出し法による光学フィルムの製造に挑戦し、加熱溶融時の流動性に優れたグレードの開発や、多くの製造ノウハウを確立することにより、初めて商業的生産に成功し、この度販売を開始した。

１．　ゼオノアフィルムの主な特徴

２．主な用途

３．ＣＯＰに関する補足説明

2001/12/13　日本ゼオン

日本ゼオン、シクロオレフィンポリマー加工工場を竣工

　日本ゼオン（社長 中野克彦）は、熱可塑性高機能透明樹脂であるシクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）「ゼオノア」を用いた液晶ディスプレー用フロントライト導光板加工工場および光学用フィルムのテクニカルセンターの竣工式を、12月13日に当社高岡工場（富山県高岡市）で行った。本年６月末の工事開始以来、順調に建設は進行し、今回の完成を迎えた。投資金額は約２０億円で、２００３年度に売上高６０億円を予定しており、当社はこれを契機にＣＯＰ事業の拡大を更に加速していく計画である。

　ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）液晶ディスプレー（ＬＣＤ）では、多くのメーカーが １４．１および１５インチの大型ディスプレー用バックライト導光板材料としてゼオノアを採用しており、この分野で本樹脂はデファクトスタンダード化しつつある。この大型ＬＣＤに加えて、市場が急速に拡大しつつある携帯電話やＰＤＡ（携帯情報端末）では省電力の要求が強く、この目的に適ったフロントライト導光板を用いたＬＣＤが採用され始めている。ゼオノアは光学特性が良く、比重が小さいので軽量 化が図れ、また加工性が良く製品の歩留まりが高いなどの特徴が評価されており、本導光板用材料として大手メーカーに採用が決定している。すでに当社の光学部品生産子会社オプテス（栃木県佐野市）では本樹脂製フロントライト導光板の生産を行っているが、この度完成した加工工場は、市場の旺盛な需要に応ずるべく設備拡充したものである。

　ゼオノアは、光学フィルム分野においても高透明性、低複屈折、位相差が小さく波長分散が少ないなど、既存の材料に比較して光学特性に優れている。さらに吸湿性が極めて低いことおよび耐熱性も良く、寸法安定性が極めて高い特長を有しており、高温、高湿下になりやすい自動車の中などの使用環境が厳しい条件下でも使用に耐えられる材料である。今後ますます高精細化、大画面 化が進むディスプレー（ＬＣＤ、有機ＥＬ、ＰＤＰ）には高品質且つ高信頼性の各種光学フィルム（偏光板、位 相差フィルム、ＡＲフィルムなど）が不可欠であり、関連ユーザーから当樹脂製光学フィルムの早期製品化を要請されている。テクニカルセンター稼動後は早期にサンプルを供給し、ユーザーでの製品化を促進していく。また、新たにＣＯＰを採用する樹脂加工メーカーへの技術的バックアップ体制も一段と強化していく。

「ＣＯＰに関する補足説明」

化学工業日報　2001/6/11

シクロオレフィンポリマーを大幅増強へ−日本ゼオン

　日本ゼオンは、新規事業の柱として育成を進めているシクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）で、大幅な増設に踏み切る方向で具体的検討に入った。現状の年間５０００トン設備に加え大型量産設備を建設する。生産能力は同１万トン以上を視野に入れる。ＣＯＰは、液晶導光板でデファクト・スタンダードな材料となりつつあるなど新規需要が急速に立ち上がってきている。特殊品比率の向上と新事業立ち上げによる収益構造の改革を進めていくなか、ＣＯＰをけん引車として高付加価値事業体への転身を図る。

日本経済新聞　2003/2/17

ＬＣＤ用フィルム　ゼオン、生産倍増　
　　需要急伸　ＪＳＲも新工場

　特殊ゴム大手の日本ゼオンは液晶表示装置（ＬＣＤ）に使う光学フィルムの生産能力を８月までに倍増する。ＬＣＤの普及と画面の大型化に伴い、主要部材である同フィルムの需要も毎年倍以上の伸びが見込めるという。２００５年度には１００億円の売り上げ規模を目指す。
　増産する光学フィルムは液晶画面の視野角を広げる位相差フィルムが主な用途となっている。吸湿性が低くゆがみにくい高機能樹脂を原料にする。画面の高精細化や大型化に伴い、こうした高機能フィルムの需要が伸びている。
　ゼオンは昨年１０月にこの市場に参入、２０億円をかけて富山県高岡市にある子会社工場に年産５００万平方メートルの製造設備を整えた。今回、７億円を投じ、新たな生産ラインを設置、生産能力を年１千万平方メートルに高める。
　同様の高機能樹脂を使った高画質ＬＣＤ向けフィルムの市場の大半を占めてきたＪＳＲも投資額３０億円で９月までに新工場を建設する予定。従来の外部生産委託分も含め供給量は１千万平方メートルに増えるとみられる。

日本工業新聞　2003/9/18

日本ゼオンが高機能透明樹脂ＣＯＰを増産、05年度までに3倍

　日本ゼオンは、カメラのレンズなどに使用する高機能透明樹脂のシクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）の生産を2005年度までに、段階的に現在の3倍に当たる年産1万5000トンに引き上げる。レンズなどの光学機器用途に加え、新たに医療機器用途や光学フィルム用途で需要が増加していることに対応する。投資金額は、合計で60億円程度とみられる。

　ＣＯＰは、有機合成原料のジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）を原料にした透明性の高い合成樹脂。ガラスのような透明性がありながら、低吸湿性や寸法安定性、光学特性に優れることから、カメラやＯＡ機器のレンズ、ＤＶＤ（デジタル多用途ディスク）のピックアップレンズといった光学機器の素材として使用されている。

　日本ゼオンは現在、ＣＯＰを水島工場（岡山県倉敷市）の年産5000トンの設備で生産している。これを、約40億円を投じて、04年春に年産1万トンに倍増する。さらに05年度をめどに、3倍増にあたる年産1万5000トンに生産能力を引き上げる計画だ。

　ＣＯＰは、従来の光学機器用途に加えて、医療機器用途やＬＣＤ（液晶ディスプレー）用の光学フィルム用途で需要が増加している。

　医療機器用途としては、樹脂製の注射器に1回分の薬剤を充填（じゅうてん）したシリンジ製剤向けに採用が拡大。従来、医療現場で薬剤を調合し、ガラス製の注射器に充填して患者に投与していたが、すでに調合され簡便性に優れるシリンジ製剤が、ガラス製の注射器に代わって需要が伸びている。ＣＯＰは、低吸湿性や耐薬品性に優れるため、シリンジ製剤の注射器用途に適している。

　光学フィルム用途は、ＬＣＤの大型化や、韓国や台湾メーカーの増設などで需要が拡大している。日本ゼオンは、すでに光学フィルムの増産も決めている。

　日本ゼオンは、今年度から始まった3カ年の中期経営計画で、最終年度となる05年度の営業利益を、02年度比で倍増にあたる260億円に引き上げる計画を打ち出している。このため、収益性の高い高機能樹脂事業を強化する考えだ。

2005年7月1日 日本ゼオン

日本ゼオン、シクロオレフィンポリマー（COP）年産5,000 トン増強設備竣工

　日本ゼオン（社長古河直純）は、７月1 日水島工場（岡山県倉敷市）で高機能熱可塑性透明樹脂シクロオレフィンポリマー（COP；製品名ZEONEX(R)（ゼオネックス）、ZEONOR(R) （ゼオノア））プラントの竣工式を行った。
　現有10,000 トン／年から、新たに5000 トン／年の設備を増強したもので、今回の能力増強によりCOPの生産能力は15,000 トン／年となる。今回の能力増強はZEONEX(R) 、ZEONOR(R) の販売が引き続き好調であることへ対応するものである。
　ZEONEXは、携帯電話カメラレンズ、レーザービームプリンター用Fθレンズ、DVD用ピックアップレンズなどの光学用途が好調なことに加え、今後プレフィルドシリンジなど容器も含め大きく伸びることが期待されている。また、韓国・台湾・中国など近隣諸国での販売体制を強化し、現地需要家のニーズに対応していく。
　ZEONOR は、100％子会社である（株）オプテスで製造販売している液晶用光学フィルム（製品名ゼオノアフィルム(R) ）の販売が相変わらず好調であることに加え、拡散板が本格的に立ち上がってきている。ゼオノアフィルムについては、従来販売してきた原反に加えて、低複屈折フィルムおよび縦一軸、横一軸、縦横二軸のそれぞれ延伸フィルムも製造販売を開始したが、順調に採用がはじまっている。また、ゼオノア拡散板については、表面に微細パターンを施し、高機能化した製品の開発も進んでおり、需要が急増している大型液晶テレビへの採用に伴い、大きく伸びるものと期待されている。このため原料樹脂の需要も大きく伸びると予想している。

COP
　当社は、ナフサからエチレン、プロピレンを製造する際に副生されるC5 留分の総合利用を推進しており、COPはC5 留分を抽出分離して製造するジシクロペンタジエンが原料。当社が1990 年に世界に先駆けて独自に開発、上市した。COPの高級グレードである「ZEONEX （ゼオネックス）」は、透明性樹脂の中でも吸水性が極めて低く、加熱溶融時に流れやすいため精密成型性が良く、また比重が小さいなどの特性を持つ。さらに本樹脂は高透明性や低複屈折性などの優れた光学特性を有しており、カメラ付き携帯電話やデジタルカメラ・コンパクトカメラのレンズ・プリズム、OA機器のピックアップレンズなど光学用途、CDやMD、DVDなどの光ディスク用途、その他の分野で使用されている。
　また当社は98 年に、高透明性を維持し、耐衝撃性と耐熱性を改良したCOPの汎用グレードである「ZEONOR (ゼオノア)」を上市した。LCD用導光板・拡散板、光学フィルム、自動車ヘッドランプのエクステンション、食品用容器や包装材などに幅広く採用されている。